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segunda-feira, 19 de agosto de 2013

Primeira Fábrica de Polpa de Frutas Será Instalada em Cabo Verde


Primeira "Fábrica de Polpa de Frutas" será instalada em Cabo-Verde com o intuito de diminuir grande parte das "importações" cooperando assim não só para o desenvolvimento-rural mas também para o desenvolvimento do país como um todo. 


Cabo Verde vai ter a primeira fábrica de transformação de polpa de fruta


 Publicado pela Pagina A Nação de Cabo Verde
                 

A empresa brasileira Salon Emprendedor, vai implementar a primeira fábrica de transformação de polpa de fruta em Cabo Verde. O acordo contratual de consultoria e compra de micro indústria já foi assinado entre o Ministério do Desenvolvimento Rural (MDR) e Gustavo Resende, Gerente Comercial da referida empresa. Esta poderá ser a primeira de outras fábricas a surgirem no arquipélago.
  
Conforme o MDR este acordo, que foi rubricado na tarde da passada terça-feira, 30, baseia-se na compra, por parte do MDR, do “know-how de fabricação de polpa de frutas, assim como máquinas necessárias para fabricação das mesmas”.

Esta poderá ser a primeira de outras fábricas a serem implementadas pela Salon Emprendedor, uma das cerca de meia centena de empresas e instituições nacionais e estrangeiras, que marcaram presença na I Feira Internacional de Agro-negócios de Cabo Verde, que decorreu entre 26 e 28 de Julho, na cidade da Praia.

A presença da Salon Emprendedor não passou despercebida e foi mesmo uma das mais expressivas, entre os expositores. Isto, devido à demonstração de micro-indústrias, que visam potenciar o agro-negócio, entre elas, o fabrico de polpas e sucos de frutas, a partir da matéria-prima local.

Um nicho de mercado que, na opinião de Gustavo Resende, não está a ser bem aproveitado, no arquipélago. “Cabo Verde é um mercado que nos chamou muito a atenção pelo facto de ter excelentes matérias-primas e pouca industrialização e produtos fabricados no país. Numa visita por supermercados e restaurantes é possível ver a carência desses produtos”, explica.

Geração de emprego

De acordo com este brasileiro, a Salon Emprendedor acredita ter muito para oferecer ao mercado nacional e garante que, nos cerca de 15 países onde está representada, este tipo de micro-indústria tem-se traduzido em oportunidade de auto-emprego e geração de riqueza para determinadas franjas da população carenciada, não só donas de casa, mas também jovens em conflito com a lei.

Ao todo, a empresa tem mais de 50 opções de micro indústrias, numa espécie de “pacote do empreendedor”. Ou seja, através do conceito chave na mão, a Salon trabalha todo o processo empresarial. Desde a ideia do negócio, à instalação da micro-indústria, isto, por valores que considera “acessíveis” e que variam entre os 10 e 20 mil euros, dependendo do projecto em causa.

Com 12 anos de experiência na América Latina, onde já tem em funcionamento fábricas no Brasil, Paraguai, Chile, Argentina, Bolívia, Venezuela, Honduras, Guatemala, México e Haiti, a Salon espera, agora, aumentar a sua presença em África. Isto porque, neste momento, tem já três fábricas em São Tomé e Príncipe e uma, em fase final de instalação, em Angola.

Agora, em relação a Cabo Verde, Gustavo Resende mostra-se confiante no mercado cabo-verdiano e garante que teve muitas solicitações de informação durante a feira. No entanto, alerta que a maioria dos visitantes interessados apontou as “dificuldades de acesso ao financiamento” como um constrangimento na criação dos negócios.

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Brasil – Argentina – Paraguai – Chile – Equador – Venezuela.


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terça-feira, 14 de maio de 2013

Fábrica de Polpa de Frutas


Fábrica de Polpas de Frutas.

Produtos: Polpas de Frutas – 100% naturais e Congeladas.



FÁBRICA INSTALADA E FUNCIONANDO PARA SEU NEGÓCIO PRÓPRIO E PRODUTIVO.

A proposta é destinada a novos empreendedores produtivos. A fábrica inclui todo o suporte, apoio técnico e comercial adequado, com um programa de acompanhamento integral para a implantação e entrega da Unidade instalada e funcionando, sistema “chave em mãos”. Nossa experiência de quase 12 anos instalando fábricas na América Latina agora a disposição do seu negócio!

Para sua fábrica, incluímos: consultoria técnica – acompanhamento – maquinário – equipamento – processos – técnicas de fabricação – instalação – tecnologia – 02 visitas técnicas: PAE- Programa de Acompanhamento Empresarial, com 04/06 meses de suporte após a instalação.

Pequenas Fábricas Completas: Capacidades de produção prontas, de 140 a 500 kg. Outras capacidades sob consultas e projetos especiais. 
  
Máquinas e Equipamentos para Unidade Completa de Produção:
  • Um Lavador com três pias individuais em aço inox;
  • Uma Despolpadora;
  • Uma Mesa em Aço inoxidável;
  • Um Liquidificador Industrial;
  • Um Cozinhador/Escaldador a gás semi-industrial;
  • Um Tacho/caçarola para escaldar;
  • Dois recipientes em aço inox, para recepção da polpa e captação do bagaço;
  • Um Tanque de Dosagem Manual;
  • Um Selador;
  • Uma Balança Elétrica digital;
  • Duas Refresqueiras / Expositoras de Sucos.


***Os Equipamentos são conforme Fábrica selecionada: solicite orçamento.

Área de instalação para a fábrica: a partir de 28/30m². Não incluído a área para escritório. 
Mão de Obra: 03 a 04 operadores. 
Rentabilidade: acima de 100%. 
Consulte como adquirir sua fábrica e negócio próprio: Oferecemos o programa de Apoio e de “visitas técnicas” à sua localidade para montar e formatar todo o projeto, incluindo a viabilidade do seu negócio. Fábricas entregues “Chave em mãos”, instaladas e funcionando com todo o acompanhamento técnico e comercial.
Contate-nos indicando sua localidade, seus dados (se já atua no ramo, favor informar) e data para início do negócio.


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segunda-feira, 13 de maio de 2013

Fábrica de Defumados


Fábrica de Defumados

Fábrica para processar: Carnes, Aves, Peixes, Embutidos, Queijos. 



FÁBRICA INSTALADA E FUNCIONANDO PARA SEU NEGÓCIO PRÓPRIO.

A proposta é destinada a novos empreendedores produtivos. A fábrica inclui todo o suporte, apoio técnico e comercial adequado, com um programa de acompanhamento integral para a implantação e entrega da Unidade instalada e funcionando, sistema “chave em mãos”. Nossa experiência de quase 12 anos instalando fábricas na América Latina agora a disposição do seu negócio!

Para sua fábrica, incluímos: consultoria técnica – acompanhamento – maquinário – equipamento – processos – técnicas de fabricação – instalação – tecnologia – 02 visitas técnicas: PAE- Programa de Acompanhamento Empresarial, com 04/06 meses de suporte após a instalação.

Pequenas Fábricas Completas - Capacidades de produção prontas: 30/50 a 300/400 Kg. Outras capacidades sob consultas e projetos especiais. 

Máquinas e Equipamentos para Unidade Completa de Produção:
  • Um Conjunto Lavador com duas pias individuais em aço inox;
  • Uma Balança eletrônica digital para pesagem matéria prima;
  •  Máquina/Equipamento Defumador completo;
  • Um Kit metálico com ganchos para pendurar peças defumadas;
  • Uma Máquina para fatiar Embutidos (elétrica e motorizada);
  •  Um Pasteurizador e esterilizador de frascos;
  • Uma Seladora a Vácuo (equipamento opcional);
  • Um Armário container para resfriamento de peças defumadas. 

***Os Equipamentos são conforme Fábrica selecionada: solicite orçamento.
Área de instalação para a fábrica: a partir de 28/30m². Não incluído a área para escritório. 
Mão de Obra: 03 a 04 operadores. 
Rentabilidade: acima de 100%. 
Consulte como adquirir sua fábrica e negócio próprio: Oferecemos o programa de Apoio e de “visitas técnicas” à sua localidade para montar e formatar todo o projeto, incluindo a viabilidade do seu negócio. Fábricas entregues “Chave em mãos”, instaladas e funcionando com todo o acompanhamento técnico e comercial.

Contate-nos indicando sua localidade, seus dados (se já atua no ramo, favor informar) e data para início do negócio.

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sexta-feira, 10 de maio de 2013

Fábrica de Queijos


Processo de Fabricação de Queijos 

Apesar de milenar, a fabricação de queijo vem se modificando e se adaptando aos processos industriais de grande porte. Porém, entendemos que a atividade artesanal ainda tem seu espaço, pois é apenas através dela que é possível acompanhar de perto cada passo da produção, imprimindo personalidade a cada tipo de queijo. Esse diferencial competitivo abre espaço dentro do mercado, atendendo a necessidade dos consumidores ao buscarem novas experiências de consumo.
Quem sabe, não seja a oportunidade de pensar neste negócio e, se for este o caso, lhe daremos algumas máquinas e informações que lhe ajudarão a decifrar este apaixonante negócio agro - alimentar.

PROCESSO e FABRICAÇÃO DE QUEIJOS (abordagem genérica) 



Recepção da Matéria prima:

  • Recepção: Tarefa na qual o leite é higienizado com o fim de eliminar suas impurezas provenientes do tambor. Esta operação se realiza com um tanque em aço inox, equipado com coadores super finos;

  • Homogeneização do leite: pode ser feita a homogeneização se a intenção é que se tenham parâmetros específicos de gordura. Para isso, se utilizam desnatadores que, por ação de centrifuga, separam a gordura láctea. No caso da não realização deste tratamento de homogeneização, o queijo pode ser fabricado com leite integral;

  • Armazenamento: Posteriormente, se o leite não for submetido ao processo de fabricação de queijo no ato, deve-se esfriá-lo a -3/-4° graus, pois esta é a temperatura ideal tanto para conservação quanto para transporte;

  • Pasteurização (Tratamento térmico do leite): Antes de      iniciar a fabricação de queijo, seja com leite recém ordenhado, refrigerado ou armazenado, o leite deve ser submetido a um processo térmico a 72-80° graus durante 20-40 segundos (esse processo se chama pasteurização). Realizado com equipamentos de pasteurização com controle de temperatura, seu objetivo é eliminar micróbios patogênicos do leite. Quando esse processo não é aplicado dizemos que o queijo foi fabricado com leite cru. O Queijo fabricado com leite cru, é muito saboroso, e pode ser consumido sem nenhum problema, respeitando sempre sua maturação mínima de      mais de 60 dias á uma temperatura de 5°, salvo se o leite procede de tambores higienizados e com boas práticas de produção;

  • Tanqueado: Preenchimento do Tanque e incorporação de fermentos.Uma vez que o leite foi tratado termicamente, o “cru” deve ser colocado em um tanque ou cuba para que possa ser submetido a processo de esquentamento á temperatura de 25-30° graus, onde será incorporado o cultivo de bactérias lácteas e fermentadas, molhos cuja missão é fazer crescer, dar aromas e sabores, que serão desenvolvidos em um próximo processo (maturação);

  • Coagulação do Leite: Na seqüência, se inclui o coalho em porções indicadas pelo fabricante e dependendo do tipo de queijo a ser fabricado. Neste momento é quando de fato o leite passa a transformar-se em queijo, tendo em vista que a caseína (importante proteína do leite) é coagulada a uns 30-32° graus, as fórmulas para a fabricação conforme o queijo vão entre 30-35° graus.  Outra técnica de coagulação é mediante a acidificação do leite, nesta se deixa o leite em temperatura ambiente e sua acidez vai subindo até que passa a adquirir um aspecto de coagulado ou de “leite coalhado”. Este sistema é utilizado na fabricação de vários tipos de queijos;
  • Corte da massa coalhada: Quando a coagulação estiver terminada a massa ou pasta coalhada deve ser cortada mediante facas ou liras, o objetivo de cortar a massa é conseguir blocos/grãos quadrados de maior ou menor tamanho, dependendo do soro que se deseja reter, normalmente um queijo mais úmido (queijos frescos) estão formados por blocos/grãos maiores. É nessa fase que se extrai o soro que sobra (soro e a parte líquida do leite que não foi aproveitada na fabricação do queijo) o qual, dentre outras aplicações, se usa para fabricar ricota;

  •  Esquentamento da Coalhada: A massa ou pasta coalhada, uma vez que tenha sido cortada deve ser levada ao forno entre 30-40° graus, enquanto é agitada para que os blocos/grãos permaneçam separados e não se unam novamente. Quanto mais quente ficarem os blocos/grãos de massa, mais seco será o resultado devido ao maior desprendimento de soro. Em função da temperatura a que foram submetidas à massa/ pasta, denominamos: pasta/massa macia, pasta/massa semi-cozida;

  • A Prensagem do Queijo: Finalizado o esquentamento, procedemos com o preenchimento dos moldes que darão forma e tamanho ao queijo. Os moldes podem ser submetidos a uma prensa. Esta pressão produz uma eliminação de soro e permite com que o queijo adote formas mais acentuadas. Assim falamos de queijos de pasta/massa prensado e de queijos de massa/pasta não prensado;

  • Selagem do Queijo: Uma vez que o queijo foi prensado, passamos para a fase de selagem. Esta pode ser feita a seco, diretamente sobre a massa ou por imersão em água, com sal ou salmoura;

  • A Maturação do queijo: A maturação é a última fase da fabricação. Pode durar desde algumas horas, até vários meses, variando conforme o tipo de queijo que se deseja obter. Neste processo de maturação se desenvolvem uma grande quantidade de aromas e sabores. A Maturação se leva a cabo em zonas especialmente condicionadas, onde a temperatura e a umidade são adequadas para cada tipo de queijo, o que implica adaptar instalações, com clima controlado, mesmo em regiões que possuem condições naturais de temperatura e umidade, o que dão uma condição especial a seus queijos;

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quarta-feira, 8 de maio de 2013

Plano de Negócio Prático - Parte 4


Plano de Negócio Aplicativo


Guia Prático para Plano de Negócio - Pequenas Fábricas. (PARTE 4)





Passo 7- Hora De pensar no marketing

Esse é o último post sobre o plano de negócio aplicativo, e aqui apresentaremos o último tópico: a importância do gerenciamento do marketing e da publicidade de seu negócio.

O que é o Marketing?
Marketing significa comprar e vender no mercado. Deriva da palavra inglesa "market" (mercado, praça, feira). Em português, pode ser traduzida para "comercialização" (de bens e serviços).Ele é o conjunto de conhecimentos necessários para estimular a venda de produtos e serviços, detectando e aproveitando as oportunidades de mercado, com o objetivo de satisfazer o cliente e obter retorno para determinada marca, empresa ou pessoa. Cabe ao profissional traçar e executar estratégias para alcançar os objetivos que a empresa deseja atingir, como lealdade à marca, boa imagem do produto e lucratividade. A principal função é promover a marca e o lançamento dos  produtos, definindo, por exemplo, as estratégias, o público-alvo e o preço a ser estabelecido. Trabalha ainda com pesquisa de mercado, coletando e analisando dados sobre o perfil do consumidor e o ambiente socioeconômico, na inovação de produtos que já existem e necessitam de atualização e com o merchandising. Ao contrário do que se acredita, marketing não é venda. A venda e a publicidade são partes do marketing.

No âmbito comercial, o Marketing é um conjunto de atividades que envolvem o processo de criação, planejamento e desenvolvimento de produtos ou serviços que satisfaçam as necessidades do consumidor, e de estratégias de comunicação e vendas que superem a concorrência. Marketing é também um processo social, no qual indivíduos ou grupos obtêm o que necessitam e desejam através da criação, oferta e troca de produtos de valor com os outros. Oferecer ou agregar valor é um conceito diretamente relacionado com a satisfação do cliente, um dos principais objetivos do marketing.

Com o alcance proporcionado pela internet e a explosão de redes sociais, surgiu o conceito de Marketing 3.0, em que as empresas buscam uma aproximação com os consumidores e potenciais clientes, monitorando suas opiniões sobre os serviços ou produtos oferecidos pela empresa. Desta forma, os consumidores têm papel fundamental na criação de novos produtos e serviços, adequados às reais necessidades do mercado.


Depois de entendermos isso, elaboramos a estratégia, que consiste basicamente em “Estudar o Mercado”, detalhadamente, e estabelecer a apresentação do produto de forma a atender o público alvo, a disposição da região e as metas da empresa. Devemos levar muito seriamente a tarefa de pesquisar o mercado.Entendendo profundamente o que o público pode oferecer,saberemos como agregar valor ao nosso produto e atender a demanda do comércio com resultados reais e possíveis: estabelecendo a relação produto (empresa) e consumidor (público-alvo e região).

Esperamos que nossos posts atendam a necessidade do leitor. Para qualquer informação ou interesse em nossas opções de fábricas,entre em contato:



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segunda-feira, 6 de maio de 2013

Plano de Negócio Prático - Parte 2


Plano de negócio – Parte 2

Plano de Negocio Aplicativo
Guia Prático para Plano de Negócio - Pequenas Fábricas. (PARTE II)




Vamos fazer o plano de negócio prático. (Passo a passo)

Passo 1- Montagem e seleção de fornecedores
Vamos Iniciar sua agenda com a visita ao mercado de fornecedores de matérias primas, atacadistas e importadores. Sugerimos que os visite para ter percepções claras sobre cada um deles.
Dica: Elabore Fichas e Planilhas, Crie uma planilha de avaliação, contendo pontos como: variedade, qualidade de produto, especialidade, preços, entre outros conceitos de avaliação. É importante ter em mente que uma fábrica sem matéria prima é um carro sem gasolina no meio do nada. Antes de sair de casa, imagine a importância de ter bons fornecedores, trate-os igual ou melhor do que a um cliente, lembre que depende da matéria prima a qualidade do produto.

Passo 2- Visite o seu mercado (Conheça o lugar onde pretende se instalar)
Vá até os locais onde o produto que deseja produzir é vendido. Veja os produtos iguais ao seu, similares, substitutos, ou seja: produtos que são iguais ao seu, mas que podem concorrer indiretamente. Exemplo: (Suco X Refrigerante), (Bala X Goma de Mascar), (Amendoim Torrado X Soja torrada), (Bata chips x Salgadinho). Faça uma comparação entre seu produto e o da concorrência, visitando atacadistas, varejista, pontos de venda tradicionais, bem como os pontos de vendas alternativos. Se possível, visite os concorrentes, tente saber que produtos fabricam e quem são seus fornecedores no mercado.

Passo 3- Produtos, Concorrência e Mercado Potencial
Retornando a sua casa ou seu escritório organize a informação, veja os produtos e experimente os produtos (compre alguns e faça a sua avaliação). Veja detalhadamente a embalagem, as cores, lembre em que posição os encontrou na gôndola, avalie se o preço cobrado foi proporcional a qualidade, tente calcular o custo de fabricação e margem de lucro aproximado, anote detalhes de sabor, cor e aroma, veja e compare o que o líder de mercado tem que os outros não têm. Use seu olfato empresarial e pense nas melhorias que podem ser realizadas. Sugerimos que compartilhe sua experiência e colha opiniões junto aos amigos e familiares.

Passo 4- Custos Fixos e Operacionais de Implantação.
Agora vamos seguir para o próximo passo. É preciso saber quanto custaria por mês à manutenção do nosso negócio, produzindo uma quantidade mínima por mês. Vamos fazer uma estimativa de custos fixos, ou seja: luz, água, telefone, aluguel, mão de obra, transporte, alimentação, material de escritório, limpeza etc. Uma boa dica é comparar com o que gasta em sua casa, multiplique pelo dobro. Nesta fase não obteremos valores exatos (valores reais aparecerão quando o empreendimento estiver funcionando, não durante o planejamento).
É muito importante estabelecer um foco, um lema de trabalho. Tenha em mente que o tempo é o fator determinante para qualquer jornada de sucesso,portanto,exercite a paciência.
A típica expressão “Eu começo quanto tiver as condições ideais” é um engano comum. A famosa busca pelo ideal geralmente nunca ocorre. Saiba que isso é um pretexto muito utilizado para prorrogar decisões ou para “realizar”.

No próximo post, examinaremos os seguintes detalhes:

  • Formação de Custo operacional de produção e investimento;
  • Decisão e busca de recursos;
  • Programa de Marketing de Relacionamento.
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