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sexta-feira, 30 de agosto de 2013

Micro Empreendedor, Ideias de Negócio Próprio e Lucrativo


Planta Processadora de Ração Animal para você que almeja ser um micro-empreendedor e não sabe por onde começar, entre em contato conosco, lhe ajudaremos no que for necessário!
Micro Empreendedor, Ideias de Negócio Próprio e Lucrativo
O Salon Emprendedor coloca a disposição uma oferta para "instalação" de fabrica COMPACTA para fabricar produtos balanceados para alimentação animal, incluindo processos e formulas técnicas, com equipamentos industriais apropriados para micro-indústrias.

"Maquina e Equipamentos" para Fabricação:

• Uma Balança de Plataforma. Equipamento para recepção e pesagem dos componentes da formula e pesagem de produtos terminados. Unidade de pesagem de 50/100grs a 150/200 kg. Adequada para as tarefas da fabrica.

• Uma Tolva (funil) de Carga e recepção, para a recepção de carga dos insumos e componentes da formula da ração, introduzida na unidade de processamento compacta ou fabrica de ração. Capacidade da tolva (funil) conforme tamanho da unidade selecionada, capacidade de elevação instalada de 3 metros.

• Um Rotor de parafuso helicoidal de Elevação. Unidade cilíndrica para elevação motora dos componentes, utilizada para transportar os insumos até o moinho triturador, equipado com motor elétrico com capacidade de 01 CV.

• Um Moinho de Martelo. Equipamento industrial de trituração de grãos e insumos, com capacidade de produção de 500/700 e 1.000 kg. Equipado com motores de 05 CV, 07 CV, 10 CV de potencia, Inclui tamisadores de moagem para 1.5 e 3,5 mm. Conforme o tamanho da fábrica selecionada.

• Uma Tolva (funil) de Armazenagem. Unidade que atua como uma caixa de armazenamento para a posterior alimentação do misturador industrial que contem a formula da ração, com capacidade adequada as opções de fabricação propostas nesta oferta.

• Um Misturador de Ração: Unidade com capacidade de misturar os componentes da formula a cada 03 e 05 minutos, equipado com uma unidade de mistura interna e motor elétrico de 3 CV adequado a função e processos de capacidade.

• Uma Tolva (funil) de Recepção de Moinho. Caixa receptora dos componentes moídos para a mistura, tolva que alimenta o misturador da formula, adequado ao sistema de alimentação da unidade compacta.

• Um Descarregador de Ração. Unidade de descarga para enchimento das bolsas ou sacos com o produto final processado, equipamento já incorporado a sua Planta Compacta, que inclui ainda um apoiador de sacos para enchimento.

• Uma seladora de bolsas plásticas, com selagem por indução de calor elétrico, equipada com temporizador e controle da temperatura de selagem, conforme a espessura (o micrones) do polietileno o polipropileno utilizado.

• Uma maquina de costurar sacos. Equipamento elétrico e manual de aplicação portátil para costurar e fechar sacos de ráfia material similar com capacidade para 300 a 500 sacos por hora.

• Dimensões da Unidade Compacta: 2 m X 2.5 m X 3.0 m.


Outros recursos necessários para sua fabrica

• Área sugerida de instalação da fabrica é de 18/24 mts2.

Obs.: Vale mencionar que não estamos incluindo, área para escritório comercial - administrativo etc.

• Mão de Obra: 03/04 Operadores

Resumo de Itens de suporte e componentes de nossa oferta:

a) A oferta inclui: Unidade completa de fabricação com acompanhamento.
b) Manuais técnicos de fabricação passo a passo e suporte on-line p / Suporte.
c) Cartilha de montagem e instalação Industrial para uma área mínima de 20/24 m2.
d) Fluxo-grama de processamento e ferramentas de gestão operacional.
e) Preparação Técnica do Programa de Empreendedorismo com início imediato via on-line.
f) Vídeo sobre as técnicas de fabricação e processos de fabricação passo a passo.
g) PAE-Programa de Acompanhamento Empresarial (duração de 03 a 04 meses).
h) Acompanhamento via on-line para elaboração do Plano de Negócios (100% aplicativo).
i) Cronograma para a implementação do empreendimento.

Termos e Condições de implementação:

• Pagamento: 15% de sinal para fechamento da compra
30% No pedido dos equipamentos e inicio da consultoria
15% No embarque das maquinas e equipamentos
30% Na entrega da fábrica e termino da consultoria.

O pagamento e confirmação de deposito do sinal do contrato ativaram a visita de um consultor ou diretor do Salon Emprendedor até a localidade do comprador da fabrica onde será iniciado todo o trabalho de consultoria para instalação bem como a elaboração do projeto e confecção do plano de negocio do empreendimento. Trata-se de uma visita técnica de 05 a 07 dias, com o intuito de visitar o mercado local selecionar provedores, possíveis compradores locais e ponto de venta, analise dos custos locais e das matérias primas, assim como a formatação técnica dos custos de produção e rentabilidade estimada.

Nesta visita assinamos o contrato para despacho da fábrica assim como apresentaremos o cronograma de instalação tendo vista custos de despachos, frete do maquinário respectivo.

• Sobre o programa de apoio PAE: conjunto de 2 reuniões semanais em um mês (webconference) e 01 encontro semanal durante 2 meses, até o efetivo funcionamento do empreendimento.

Se necessário, o deslocamento de um dos consultores do Salon Emprendedor até as instalações do comprador. Os custos serão compartilhados entre as partes.

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Brasil – Argentina – Paraguai – Chile – Equador – Venezuela.


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quarta-feira, 24 de julho de 2013

Fluxograma de Polpa de Frutas


O fluxograma de produção de Polpas de Frutas é determinante para criar e implementar as Boas Praticas de Fabricação, assim como  a instalação e a disposição dos equipamentos para a funcionalidade dos processos nas diferentes áreas da produção e o processamento da fabrica de polpas.
 
 Informamos aos nossos clientes e amigos: Descrevendo aqui, as etapas e áreas  mais importantes que contem o fluxograma de produção, na  pequena fábrica de polpas, com seus equipamentos necessários, bem como alguns acessórios e ferramentas básicas na sua operatividade produtiva.


FLUXOGRAMA FABRICA DE POLPAS:

Fluxograma Básico de Produção das Polpas de Frutas.

Colheita- Pré-seleção

Classificação – Pré-lavado

Recepção– Pesagem

Lavagem – Sanitização- Descartes

Enxaguar – Desclorar-

Cortes – Descascados

Tratamentos – Escaldados

Despolpado – Refinado

Homogenização-liquidificado

Embalar – Selar -Etiquetar

Congelamento – Armazenagem

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sexta-feira, 28 de junho de 2013

Pré - Instalação, Instalaçao e Pós - instalação Fábrica de Polpa de Frutas


Equipamentos e Maquinas Para Instalação de Fábrica de Polpa de Frutas


(Continuação...)

04) Área de Escaldado: Esta representa uma área muito importante para nossa fabrica e seus processos de fabricação com qualidade e excelença, uma área do processo que nos garantira um produto final, "a polpa de fruta com o sabor e cor da fruta natural". O escaldado proporciona à fruta, via o aquecimento/fervura sob control e num lapso de enfriamento imediato, "todo o segredo" para se ter uma fruta descontaminada, livre de germes, bactérias, fungos, ou de qualquer contaminante que venha a interferir com a esterilização da polpa de fruta e sua longevidade na prateleira congelada, por 02 anos.
         
Equipamentos desta área: 01 Conjunto fogão industrial de 02 bocas de alta pressão para esquentar/ferver  água, equipado com queimadores a gás com controles individuais numa altura anatômica para escaldar. 02 conjuntos panela/caçarola com escorredor/coador para operações de imersão das frutas na água/vapor quente a temperaturas controladas por tabelas de escaldados e por tipo de frutas.
Conjunto de tachos/panelas de enfriamento por gelo com água mineral gelada. Conjunto de mesas laterais aço inox de baixa altura (anatômicas à função) para operacionalizar as tarefas de escaldado.

Informação Técnica aos nossos clientes e consumidores de polpas naturais e com sabor da fruta.
Está área operacional de escaldado da fruta, permite substituir à "pasteurização" que as grandes industrias usam no seus processos; Que simplificando seria: Cozinhar a polpa a uma temperatura de pasteurização, uns 87/92 graus de temperatura (conforme fabricante). Alterando o sabor da polpa e o suco consequentemente. Se produze uma alteração físico-químico com o cozinhamento da polpa, mudando seu sabor. 

A POLPA NÃO É COZIDA, TEM E MANTEM O VERDADEIRO SABOR DA FRUTA.
nosso escaldado é na fruta, e mantem seu sabor acentuando a sua cor. Técnica não viável a grande escala, por isso que continua sendo um nicho para as micro industrias a polpa de frutas sem alteração via pasteurização.

Clique aqui e veja a postagem anterior...

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quinta-feira, 27 de junho de 2013

Pré - Instalação, Instalaçao e Pós - instalação Fábrica de Polpa de Frutas


Equipamentos e Maquinas Para Instalação de Fábrica de Polpa de Frutas



Instalação de unidade de produção tem uma capacidade de 350/400 Kg de polpa por dia, com uma unidade de despolpado de 100kg/hrs com uma segunda unidade de despolpado de 80/100Kg/hrs. alcança uma produção de  700/800 kg totais em pleno funcionamento. a pesar de que o potencial pode ser ampliado, partiremos com estes indicadores, as instalações não incluem área de escritório. Iniciaremos o descritivo pela Recepção.


01) A Recepção das frutas, matéria prima. Aqui é necessário contar com os CRITÉRIOS DE QUALIDADE na seleção das frutas e dos fornecedores. Geralmente atuamos junto aos CEASA e atacadistas locais que possuem e se adéquam ás normas de qualidade no fornecimento das frutas. Nesta área atua pessoal treinado nestes critérios de classificação e seleção das frutas, evitando a entrada á fabrica de produtos fora de qualidade e padrão. Nesta secção é fundamental a presença da balança de plataforma que permite conferir o peso das caixas de frutas o receptivo registro de dados e pesos, tanto no quadro visual como no computador.   


Lavagem e Sanitação para o Processo de Fabricação

Esta secção representa nosso inicio com pé direito, do nosso processo produtivo dentro da fabrica. Do lavado das frutas e seu descarte criterioso, faram a diferencia de obter uma excelente matéria prima para processar. Da sanitização da fruta e sua cloração adequada galantizaram um produto final higienizado.         


02) Área de Pre-lavado e Lavado: Todo nosso Pessoal, nesta área trabalha equipado com tocas, botas, luvas, aventais impermeáveis, escovas manuais etc. Equipamento utilizado nesta área: 01 Conjunto Lavador Inox. com sistema para imersão e lavagem das frutas. O projeto foi criado pelo SALON EMPRENDEDOR, É um lavador de 03 pias com duchas individuais que permite estas tarefas com ótimos resultados de higienização e sanitização. 01) Lavado por Imersão,02) Lavado por esfregado, 03) Lavado por enxugue. Suma-se 01 tanque de imersão para o processo de clorado das frutas. 


03) Área de Cortes e Descascamentos: O Pessoal nesta área esta equipado completo, sem contato direto com as frutas, sala com paredes lisas e azulejadas, piso liso e lavável com deságües, ventilada e protegida por telas anti-mosquitos. Esta área é pulverizada com uma solução alcoólica descontaminante e desinfetante para o ambiente, isto antes de iniciar as atividades de corte e descasques. Esta área é lavada e sanitizada todos os dias, antes de iniciar as atividade da fabrica e no fim da tarde quando finalizam as atividades de fabricação.

Os implementos; Equipamentos básicos que usamos nesta área:

02 bancadas/mesas de aço inoxidável e 02 mesas laterais de aço inox. 02 pia de mão; 03 tabuas de corte de poliuretano duro; 04 facas grandes e 02 pequenas para cortes de limpeza, 02 extrator de miolos, 04 descascadores de cabeça móvel e manual, bandejas de plástico brancas 03 de borda alta 04 de borda baixa, 02 recipiente esterilizados para cascas sanitadas e para armazenagem, 01 para resíduos, 01 moinho/cortador em aço inox para moenda de frutas duras, cenouras, beterrabas, etc.

Fiquem ligados e acompanhe a continuação desta postagem...

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